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精密行星齿轮箱的选择变位系数介绍

       精密行星齿轮箱(Hexagon nut)与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中I型六角螺母应用最广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;A级和B级精密行星齿轮箱用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。II型精密行星齿轮箱的厚度m较厚,多用于常经常需要装拆的场合。精密行星齿轮箱的厚度m较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。

 

正确合理选择变位系数,不但可以凑合中心距,避免齿轮根切,保证满足同心条件,改善齿轮的传动性能和提高其承载能力及提高齿轮的使用寿命,还可以有效控制侧隙、温升与噪声。在闭式齿轮传动中,对与硬齿面(硬度350HBS)的齿轮,其主要失效形式是齿根疲劳折断,这种齿轮传动设计一般是按弯曲疲劳强度来进行的,在选择变位系数时,应保证使相啮合的轮齿具有相等

的弯曲强度。对与软齿面(硬度350HBS)的齿轮其主要失效形式是疲劳点蚀,这种齿轮传动设计一般是按接触疲劳强度来进行的,在选择变位系数时,应保证使尽可能大的接触疲劳强度与疲劳寿命。合理选择变位系数的限制条件有:

①     保证被切齿轮不发生根切;

②     保证齿轮传动的平稳性,重合度必须大于1,一般要求大于1.2;

③     保证齿顶有一定厚度;

④     一对齿轮啮合传动时,如果一轮齿顶的渐开线与另一轮齿根的过渡曲线接触,由于过渡曲线不是渐开线,故两齿廓在接触点的公法线不能通过固定的节点,因而引起传动比的变化,还可能使两轮卡住不动,这种"过渡曲线干涉"在选择变位系数时,必须避免。

 


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